Formele de ștanțare sunt un tip foarte important de matriță, iar noi toți proiectăm și fabricăm matrițe. Acest pas este foarte important și afectează producția ulterioară a produsului. În primul rând, să înțelegem ce este o matriță de ștanțare. La temperatura camerei, se realizează o metodă de prelucrare prin presiune prin aplicarea unei presiuni asupra materialului cu ajutorul matriței instalate pe mașina de perforat, provocând separarea sau deformarea plastică, în vederea obținerii procesului necesar.
1. Obțineți informațiile necesare
Pe baza analizei datelor relevante ale procesului de ștanțare construit în comun, efectuați auditări ale procesului și standardizării piesei de prelucrat.
2. Determinați planul procesului și tipul structurii matriței
Determinarea planului de proces este cel mai important pas care ar trebui efectuat după analiza procesului pieselor de ștanțare
3. Efectuați calculele necesare procesului
4. Designul general al matriței
Pe baza analizei și calculelor de mai sus, se realizează proiectarea generală a structurii matriței (de obicei, trebuie desenată doar o schiță), iar înălțimea de închidere a matriței este calculată preliminar pentru a determina aproximativ dimensiunile exterioare ale matriței.
5. Proiectarea structurală a principalelor componente ale matriței
6. Selectați echipamentul de ștanțare
Selectarea echipamentului de ștanțare este un aspect important al proiectării procesului și al designului matriței. Selecția rezonabilă a echipamentelor are un impact semnificativ asupra asigurării calității piesei de prelucrat, îmbunătățirea productivității și asigurarea siguranței în timpul funcționării și, de asemenea, aduce confort designului matriței.
7. Desenați un desen general al matriței
Desenul desenului general al matriței (inclusiv desenele piesei și ale piesei de prelucrat) urmează cu strictețe standardele de desen (GB/T4457) ~
GB/T4460 și GB/T131-1993). În același timp, în producția efectivă, pe baza caracteristicilor de lucru ale matriței și a nevoilor de instalare și reglare, aspectul desenelor sale este format pentru a forma anumite obiceiuri.
8. Desenați desene de piese pentru fiecare componentă nestandard
Desenul piesei trebuie să indice toate dimensiunile, toleranțele și potrivirile, toleranțele geometrice, rugozitatea suprafeței, materialele utilizate și cerințele lor de tratament termic, precum și alte cerințe tehnice.
9. Completați carduri de înregistrare a matriței și scrieți documentele procesului de ștampilare
Pentru producția în loturi mici, trebuie completată o listă detaliată a rutelor de proces; În producția la scară largă, este necesar să se dezvolte carduri de proces și carduri de proces pentru fiecare parte.