matriță de ștanțare a roților

Avantajele companiei

Echipa profesionista

Sub îndrumarea științifică și tehnologică a echipei profesionale a companiei, cercetarea și dezvoltarea continuă și îmbunătățirea continuă au produs o serie de produse care sunt profund iubite de clienții chinezi și străini, sporind valoarea mărcii și influența industriei.

Piața de producție

Clienții noștri sunt din Regatul Unit, Statele Unite, Țările de Jos, Germania, Canada, Rusia, Australia, Noua Zeelandă, Unraine, India, Brazilia, Japonia, Coreea de Sud, Turcia, Egipt, Africa de Sud etc.

Experiență bogată

De-a lungul anilor, am fost profund implicați în acest domeniu și am acumulat o experiență bogată și cunoștințe profesionale prin explorare și inovare continuă.

Echipamente avansate

Compania a introdus tehnologie și echipamente avansate și are o putere puternică de cercetare științifică.

Ce este Caster Stamping Die

Atunci când lucrați cu articole metalice sau de fabricație, matrița pentru ștanțare cu rotile sunt unelte specializate utilizate pentru a tăia, modela sau turna table sau alte materiale în forme simple sau complexe. Ele sunt importante pentru procesul de ștanțare, care implică utilizarea unui instrument din două părți pentru a aplica presiune pe o foaie, prelucrarea formei dorite și apoi tragerea acesteia din foaie.

Matriță de ștanțare cu module interschimbabile pentru com...
Pe măsură ce lanțurile globale de aprovizionare se deplasează către prototipuri rapide și cicluri de viață mai scurte ale produselor, matrița de ștanțare statică tradițională Caster evoluează. Oferim
Mai mult
Matriță pentru roată direcțională
Matrița de turnare continuă direcțională proiectată și personalizată de fabrica noastră adoptă metoda de ștanțare continuă. Această structură inovatoare nu numai că reduce foarte mult consumul de
Mai mult

Beneficiile matriței de ștanțare cu roți

01/

Mai puțin material vechi
Matrița de ștanțare a roților este o metodă de prelucrare a metalelor care poate cuprinde perforarea, baterea, îndoirea și câteva alte moduri de modificare a metalului pentru a produce forma dorită a părții de capăt. Se folosește marea majoritate a materialului, prin urmare, se produc mai puțin deșeuri. Ștanțarea progresivă a metalelor cu matriță poate oferi cea mai eficientă opțiune de material pentru fabricarea pieselor dumneavoastră.

02/

Configurare mai rapidă
În comparație cu fabricarea sau prelucrarea tradițională, timpul de instalare poate fi mult mai mic pentru procesul matriței de ștanțare a roților. Ceea ce se realizează în mai multe setări și procese în timpul fabricării și prelucrării tradiționale, poate fi realizat într-o singură operațiune dacă este utilizată ștanțarea cu matriță progresivă. Această reducere a setării și procesării va avea ca rezultat o piesă mai rentabilă.

03/

Creați mai multe geometrii cu un singur proces
Caster Stamping Die vă permite să creați piese cu multe geometrii într-o singură unealtă. Acest videoclip arată o singură parte care progresează printr-o matriță. Toate geometriile necesare ale piesei sunt realizate într-o singură operație Progressive Die.

04/

Cost mai mic pe parte
Toți factorii de mai sus contribuie la reducerea costului total al piesei dumneavoastră. Utilizarea Caster Stamping Ștanțarea cu matriță vă permite să creați piese robuste în cel mai eficient mod din punct de vedere al costurilor și rapid. Așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să economisiți bani la următorul proiect!

05/

Curse mai lungi
Alimentarea continuă a materialului utilizată în procesul de matriță de ștanțare a roților permite execuții lungi. Perioadele mai lungi între schimbările de material și ajustările sculelor înseamnă că piesele dumneavoastră pot fi produse într-un timp mult mai scurt.

06/

Repetabilitate ridicată
Designul matrițelor cu scule dure permit rulări de volum mare fără degradarea matriței. Aceasta înseamnă că calitatea pieselor rămâne înaltă și există mai puține piese defecte.

Aplicarea matriței de ștanțare Caster

În industria auto, este folosit pentru a produce panouri de caroserie, piese de șasiu, cleme, suporturi și alte piese.

În industria aeronautică, instrumentele de ștanțare sunt folosite pentru a face piese structurale, piese de motor, piese/suprafețe de control și piese interioare.

Este folosit pentru fabricarea de piese electrice, cum ar fi plăci de comutare, conectori și terminale.
Multe piese ștanțate, cum ar fi panouri, console și balamale, pot fi găsite în aparatele de uz casnic, cum ar fi mașinile de spălat, congelatoarele și cuptoarele.

Piesele ștanțate sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea de gadgeturi și dispozitive medicale, cum ar fi instrumente chirurgicale, implanturi și instrumente de diagnostic.

Matrițele de ștanțare sunt utilizate pentru fabricarea de piese mici, elemente de fixare, cleme și componente structurale pentru industria construcțiilor.

Tipuri de matriță de ștanțare a roților

Mold cu rotile pivotante
Acest dispozitiv include în principal componente de bază, cum ar fi matrițe superioare convexe și concave de formă specială, șabloane inferioare de matriță concave cu formă specială, ejector, baza de matriță inferioară, stâlpi de ghidare și baza de matriță superioară. Forma superioară convexă și concavă de formă specială este instalată în siguranță pe baza matriței superioare, iar baza matriței superioare este strâns legată de baza matriței inferioare prin stâlpi de ghidare. Baza de matriță inferioară a matriței cu formă specială este instalată cu precizie pe baza de matriță inferioară. În același timp, matrița specială în formă de bază a matriței inferioare și ejectorul formează o conexiune stabilă.

Matriță pentru roată direcțională
Matrița de turnare continuă direcțională proiectată și personalizată de fabrica noastră adoptă metoda de ștanțare continuă. Această structură inovatoare nu numai că reduce foarte mult consumul de forță de muncă și resurse materiale, dar permite și operațiuni de ștanțare fără echipaj, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența producției și controlul costurilor. Structura matriței adoptă un design unic încrustat pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea matriței și pentru a oferi un suport puternic pentru ștanțarea continuă.

Matriță automată de ștanțare a roților
Matrița automată de turnare continuă se mai numește și matriță de turnare continuă și turnare continuă. Matrița are eficiență și precizie ridicate, iar durata de viață a matriței poate ajunge până la un milion de bucăți. Formele de turnare pe care le producem sunt vândute în țară și în străinătate. Turnarea continuă și matrițele de ștanțare continuă pot fi dezasamblate și înlocuite rapid. Fiecare set de matrițe este echipat cu patru stâlpi de ghidare, iar precizia fiecărui stâlp de ghidare este de 0,01 mm. Părțile de uzură ale matriței pot fi echipate și cu o structură de eliberare rapidă. Bine ați venit să vizitați fabrica pentru inspecție la fața locului.

Die de ștanțare a suportului pentru roată
Structura matriței noastre de ștanțare a suportului roților adoptă un proces de ștanțare continuu pentru a se asigura că calitatea medie a pieselor ștanțate produse ajunge la 500,000 bucăți. Materialul principal al matriței este materialul skd-11 de înaltă calitate pentru a-i asigura durabilitatea și stabilitatea. Suntem echipați cu echipamente de testare avansate pentru a ne asigura că fiecare proces îndeplinește cerințele de desen, asigurând astfel acuratețea produsului final. Această matriță este potrivită în special pentru echipamentele de presă echipate cu alimentatoare servo, realizând un proces de producție complet automatizat, reducând semnificativ investiția în resurse umane și îmbunătățind semnificativ eficiența producției.

Componentele matriței de ștanțare Caster

Die Block

Porțiunea mamă a matriței, situată în partea inferioară a ansamblului, adăpostește găurile și proeminențele necesare pentru formarea materialului.

Lovi cu pumnul

Porțiunea tată a matriței, care aplică forță pentru a tăia sau forma piesa de prelucrat, de obicei realizată din oțel călit sau carbură de tungsten.

Placă de perforare

Acolo unde este atașată componenta de perforare, acţionată prin mijloace hidraulice sau mecanice.

Placă de stripare

Ejectează piesele formate sau tăiate din poanson după fiecare lovitură.

Suportul matriței

Sprijină blocul de matriță, prins de o placă de sprijin.

Tampoane de presiune

Țineți piesa de prelucrat în timpul tăierii sau al formei.

Știfturi de ghidare

Aliniați cele două jumătăți ale matriței.

Plăci de presiune

Distribuiți forța exercitată de pumn.

Cum aleg un serviciu Caster Stamping Die?

Companie de servicii cu mulți ani de experiență în proiectare

Căutați o companie de service cu ani de experiență în proiectarea și fabricarea matrițelor de ștanțare. Pentru a obține cel mai bun serviciu pentru nevoile dvs., aflați dacă furnizorul de servicii are experiență în domeniul dvs. Aflați cum companiile de servicii verifică calitatea muncii lor.

Tehnologia și abilitățile furnizorului

Asigurați-vă că îndeplinesc cerințele unui sistem de management al calității bine cunoscut și adecvat pentru organizația dvs. Verificați tehnologia și abilitățile furnizorului de servicii pentru a vă asigura că vă pot satisface nevoile. Dacă produsele pe care doriți să le utilizați sunt dificile sau neobișnuite, asigurați-vă că furnizorul de servicii știe cum să le folosească.

Timpul de livrare

Luați în considerare câte produse poate produce furnizorul de servicii și cât de lung va fi timpul de livrare. Solicitați oferte detaliate și informații de la mai multe companii de servicii pentru a vă asigura că obțineți cel mai bun preț. Solicitați recomandări și recenzii de la clienți repetați sau de la persoane pe care le cunoașteți din industrie.

Comunicați clar

Este important să poți comunica clar pe parcursul procesului de fabricare a matriței. Semnele timpurii de comunicare greșită pot duce la alte probleme. Dacă nevoile dvs. de producție se modifică în timp, este important să vă asigurați că furnizorul dvs. de servicii poate evolua și crește.

Metale utilizate în matrița de ștanțare a roților

Oţel

Elementul principal al oțelului este carbonul, care este o substanță extrem de dură și durabilă. Cu cât conținutul de carbon al oțelului este mai mare, cu atât va fi mai dur. Oțelul ștanțat este foarte de dorit datorită longevității și durabilității sale. Pentru a-și crește rezistența, oțelul este în mod normal aliat pentru a-și spori rezistența la rugină. Cele mai comune aliaje pentru oțel sunt cromul și nichelul.

Oţel inoxidabil

O altă formă de oțel pentru ștanțare este oțelul inoxidabil, un alt metal feros. Combinațiile de aliaje, preponderent crom și nichel, din oțel inoxidabil determină gradul acestuia. Fiecare grad are proprietăți și caracteristici care le fac ideale pentru o mare varietate de aplicații. Oțelul inoxidabil clasa 316 este ideal pentru aplicații marine, în timp ce oțelul inoxidabil gradul 404 este utilizat pentru procesarea chimică și alimentară.

Aluminiu

Aluminiul este un metal neferos care este utilizat în ștanțare datorită ușoarei, rezistenței și rezistenței la rugină și coroziune. În cele mai multe cazuri, aluminiul nu este utilizat în forma sa pură, ci este aliat cu alte metode pentru a-și spori rezistența și pentru a crește unele dintre celelalte proprietăți și caracteristici.

Cupru

Cuprul, ca și aluminiul, este un metal neferos care se formează ușor și poate fi rapid modelat într-o singură bucată de componente fără sudură. Este un metal cu întreținere redusă, care este foarte rezistent la coroziune și are proprietăți igienice în mod natural pentru utilizare în producția medicală, alimentară și de băuturi. Deși cuprul pur este folosit în ștanțare, este adesea aliat pentru a-și spori durabilitatea și rezistența. Ductilitatea sa ridicată îl face un metal ideal pentru procesul de ștanțare.

Metoda de ștanțare a matriței de ștanțare Caster

Ștanțare metalică compusă
În timpul procesului de ștanțare a metalului compus, o bandă de metal este alimentată printr-o matriță compusă, care efectuează toate operațiunile de ștanțare într-o singură cursă. Acest proces este cel mai potrivit pentru proiectele care necesită producție în volum mediu și mare de piese plate. În timp ce ștanțarea cu matriță progresivă oferă timpi de producție rapidi, indiferent de complexitatea piesei, ștanțarea matriței compuse poate fi mai lentă pentru piesele mai mari cu elemente de design mai complicate.

Ștanțare matriță de transfer
Una dintre principalele diferențe dintre ștanțarea cu matriță de transfer și ștanțarea cu matriță progresivă este că piesa de prelucrat este separată de banda de metal în prima etapă. Piesa de prelucrat este apoi transferată între mai multe stații de lucru pentru a finaliza piesa. Acest proces este ideal atunci când lucrați cu modele complexe și piese mai mari care nu se pot deplasa cu ușurință prin stațiile de ștanțare a matriței.

Ștanțare tradițională a metalului
Ștanțarea tradițională a metalelor utilizează adesea instrumente de scenă pentru operațiunile de ștanțare. În timp ce sculele de scenă oferă costuri de instalare mai mici, rezultă cel mai mare preț pe bucată. Cu sculele cu matriță progresivă, aveți costuri inițiale mai mari, dar costuri mai mici pe bucată. În ceea ce privește viteza și volumul de producție, sculele de etapă sunt mai lente și mai ideale pentru serii de producție mici, de volum redus, în timp ce ștanțarea progresivă a matriței este rapidă și potrivită pentru serii de producție mari.

Cum se întreține matrița de ștanțare a roților

● Îmbunătățirea designului matriței de ștanțare Caster Stamping Die Dacă designul matriței de ștanțare a roților este rezonabil sau nu, este baza îmbunătățirii durabilității matriței de ștanțare a rotilor. Prin urmare, ar trebui luate măsuri eficiente pentru a îmbunătăți durabilitatea matriței de ștanțare a roților la proiectarea matriței de ștanțare, de exemplu, durata de viață a matriței de ștanțare a roților pentru găuri mici este adesea afișată pe perforatorul pentru găuri mici. Pentru acest tip de matriță de ștanțare Caster, poansonul mic ar trebui să fie cât mai scurt posibil pentru a crește rezistența, în același timp, manșonul de ghidare trebuie folosit pentru a întări protecția poansonului mic. În plus, în proiectarea matriței de ștanțare a roților, ar trebui să luăm în considerare forma cadrului matriței, metoda de fixare și forma de ghidare a matriței perforate și concave, determinarea centrului de presiune și rigiditatea părții superioare și inferioare. șabloane.

● Selecția corectă a materialelor pentru matriță pentru ștanțare cu roți Diferitele materiale pentru matrițe pentru ștanțare cu roți au rezistență, tenacitate și rezistență la uzură diferite. Utilizarea materialelor avansate în anumite condiții poate crește durabilitatea de mai multe ori. Prin urmare, pentru a îmbunătăți durabilitatea matriței Caster Stamping Die trebuie să alegeți materiale bune.

● Forjare și tratament termic rezonabil al pieselor matriței de ștanțare a roților. Este una dintre principalele modalități de a îmbunătăți durabilitatea matriței de ștanțare a roților de a selecta materiale de ștanțare a matriței de înaltă calitate și de a face forjare și tratament termic rezonabil pentru aceleași materiale și materiale diferite. . De exemplu, dacă călirea, în cazul în care producția de încălzire este prea fierbinte, nu numai că piesa de prelucrat va face fragilă, ci și va provoca ușor deformarea și crăparea la răcire, astfel încât durabilitatea reducerii. Prin urmare, în fabricarea matriței de ștanțare Caster, trebuie să stăpânim în mod rezonabil procesul de tratament termic.

● Aranjarea rezonabilă a procesului de fabricație a matriței de ștanțare a rotilor și garanția acurateții prelucrării Precizia de prelucrare a matriței de ștanțare a rotilor are un impact mare asupra durabilității matriței de ștanțare a rotilor. De exemplu, golul de asamblare al matriței de golire nu este uniform, sub acțiunea forței de forfecare, deseori, matrița va mușca și va afecta durata de viață a matriței de ștanțare. În același timp, finisajul de suprafață al matriței de ștanțare a roților este prea scăzut, de asemenea, va reduce durabilitatea matriței de ștanțare a roților.

Fabrica noastra

Principalul domeniu de activitate al Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. include fabricarea matrițelor de ștanțare, produse hardware, piese de produse aerospațiale, linii de producție automate, integrarea cercetării și dezvoltării științifice, producția și vânzările. Rețeaua de vânzări acoperă toate provinciile, orașele și regiunile țării și a fost unanim lăudată de clienți. Compania a introdus tehnologie și echipamente avansate și are o forță puternică de cercetare științifică. Sub îndrumarea științifică și tehnologică a echipei profesionale a companiei, cercetarea continuă, dezvoltarea și îmbunătățirea continuă au produs o serie de produse care sunt populare în rândul clienților chinezi și străini, ceea ce a sporit valoarea mărcii și influența industriei.

certificat

FAQ

Î: Care sunt diferitele tipuri de ștanțare a matriței?

R: Există trei tipuri de metode de producție de ștanțare a matriței: linie, transfer și progresivă. progresiv fiind cel mai folosit. Metalele feroase și neferoase sunt utilizate în ștanțarea matrițelor. Metalele trebuie testate pentru ductilitate și rezistență la tracțiune.

Î: Ce este o matriță de ștanțare progresivă?

R: Ștanțarea cu matriță progresivă utilizează un tip de scule numită matriță progresivă, care conține mai multe stații de ștanțare pentru a efectua operațiuni simultane pe o bandă de tablă. Prin combinarea tuturor instrumentelor necesare într-un singur set de matrițe, ștanțarea progresivă a matrițelor este o soluție excelentă pentru serii de producție de mare volum.

Î: Ce este ștanțarea cu matriță de linie?

R: Tehnologia de ștanțare a matriței de linie/transfer este aplicată pentru a produce piese care nu prezintă despicături sau cute și au precizia dimensională și calitatea suprafeței necesare. În același timp, prin utilizarea acestei tehnologii pot fi respectate termene de producție strânse, iar timpul general de livrare și costurile pot fi reduse.

Î: Ce este o matriță de ștampilă?

R: Matrițele de ștanțare sunt instrumentele care modelează și decupează părțile din tablă. Ele sunt dezvoltate în mod obișnuit folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) și programe analitice pentru a crea și a dovedi modele extrem de precise, fără ambiguitate. Aceste modele sunt apoi traduse în matrițe de ștanțare de către meșteri pricepuți, cunoscuți sub numele de molari.

Î: Mai întâi ștampilați sau tăiați mai întâi cu matriță?

R: Unii artizani consideră că este mai intuitiv să decupeze mai întâi, în timp ce alții preferă ștanțarea mai întâi pentru o pornire mai controlată. Ștampilați pe hârtie separată - Dacă ștampilați pe o coală separată de hârtie, puteți ștampila mai întâi fără să vă faceți griji că vă deteriorați proiectul final.

Î: Care este diferența dintre ștanțarea metalului și turnarea sub presiune?

R: Cele două procese diferite au, de asemenea, puncte forte și puncte slabe diferite. Turnarea sub presiune este capabilă să producă piese cu geometrii extrem de complexe. Ștanțarea metalului este mai economică atunci când este utilizată pentru piese cu geometrii mai simple.

Î: Ce este matrița de ștanțare la cald?

R: Ștanțarea la cald se realizează cu ajutorul matrițelor de ștanțare la cald, în care sunt gravate și/sau fotogravate literele, modelul, logo-ul, imaginea sau alt design care urmează să fie transferat. Matrița este montată într-o presă și încălzită, cu produsul care urmează să fie ștanțat sub ea. Folia se pune intre cele doua.

Î: Ce este o matriță de ștampilă de folie?

R: Ștampila/imprimarea foliei este aplicarea foliilor metalice și cu efecte speciale pe hârtie sau card. Procesul implică utilizarea unei matrițe de metal gravat (numită și bloc sau placă) fabricată fie din magneziu, alamă sau cupru, care este încălzită la temperatura necesară și ștanțată în hârtie sau carton.

Î: Care este diferența dintre ștanțarea fină și ștanțarea?

R: La decuparea fină, o singură cursă a presei realizează toate operațiunile necesare formării piesei. În ștanțarea progresivă, o bandă de metal încolăcit avansează printr-o serie de stații în interiorul matriței. Fiecare stație efectuează un singur pas mic care se bazează pe cel precedent și se pregătește pentru următorul.

Î: Care este procesul de ștanțare a matriței?

R: Ștanțarea cu matriță este un proces de formare la rece care preia o bandă de metal, numită și oțel semifabricat sau pentru scule, și o taie și o modelează folosind o singură matriță sau o serie de matrițe pentru a crea forma sau profilul dorit.

Î: Care este procesul de ștanțare a ștampilei?

A: Golire. Atunci când este necesar, ștanțarea este primul pas al procesului de ștanțare. Decuparea este procesul de tăiere a foilor mai mari sau a bobinelor de metal în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat. Decuparea este de obicei efectuată atunci când o piesă metalică ștanțată va fi trasă sau formată.

Î: Care este procesul de decuplare fină?

R: Decuparea fină este un proces derivat al procesului de ștanțare care utilizează instrumente și accesorii suplimentare pentru a fabrica roți dințate cu o precizie dimensională și o precizie mai bună decât procesul de ștanțare. Extrudarea este utilizată pentru a genera dinți pe tijele lungi prin împingerea materialului angrenajului printr-o matriță de forma și dimensiunea necesară.

Î: Care este grosimea maximă pentru decuparea fină?

R: Inelul în V de pe suportul semifabricat poate limita în mare măsură fluxul exterior al materialelor interne. Dispunerea inelului în V trebuie să ia în considerare grosimea foii. În prezent, grosimea pieselor produse prin tăierea fină este în principal mai mică de 8 mm, iar grosimea maximă a pieselor poate ajunge la mai mult de 20 mm.

Î: Ce material este folosit pentru ștanțare?

R: Cele mai comune aliaje de cupru includ bronz, alamă și nichel-argint, toate putând fi formate în diferite forme pentru a se potrivi cerințelor specifice de aplicare. Cu această versatilitate, cuprul și aliajele sale au devenit unele dintre cele mai populare materiale pentru ștanțarea metalelor.

Î: De ce se numește matriță de ștanțare?

R: Ștanțarea cu matriță este un termen alternativ folosit pentru a descrie procesul de ștanțare a tablei. Într-un proces de ștanțare a tablei, matrițele specializate, împreună cu presele de ștanțare, decupează, îndoaie, formează și transformă tabla în piese (componente) utile.

Î: Ce este o matriță de ștanțare progresivă?

Î: Din ce oțel sunt fabricate matrițele de ștanțare?

A: Oțel pentru scule
Matrițele conțin secțiuni de tăiere și formare care sunt de obicei realizate din oțel special călibil, cunoscut sub numele de oțel pentru scule. Aceste secțiuni de tăiere și formare pot fi, de asemenea, realizate din diferite materiale rezistente la uzură, cum ar fi carbura.

Î: Care sunt problemele de calitate cu ștanțarea metalului?

R: Una dintre cele mai frecvente probleme în ștanțarea metalelor este ștanțarea de proastă calitate, care poate duce la ștanțarea pieselor predispuse la probleme cum ar fi fisurarea, mai puține găuri, zgârieturi la suprafață, deformare, dimensiune inconsecventă și bavuri excesive în timpul procesării inițiale.

Î: Care este diferența dintre gravare și ștanțare?

R: Cu ștanțare, întregul design poate fi încorporat cu o singură presă. Gravura, pe de altă parte, marchează fiecare aspect al designului în mod individual. Dacă un desen are cinci numere, fiecare număr este tăiat unul câte unul. Acest lucru face ca marcarea unor cantități mari de plăcuțe de identificare să consume extrem de mult timp.

Î: Ce material sunt matrițele de ștanțare?

R: Materialele pentru fabricarea matrițelor de ștanțare sunt oțel, carbură cimentată, carbură cimentată cu oțel, aliaj pe bază de zinc, aliaj cu punct de topire scăzut, bronz de aluminiu, materiale polimerice și așa mai departe. Majoritatea materialelor folosite la realizarea matrițelor de ștanțare sunt oțel.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de matrițe de ștanțare din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați matriță de ștanțare a roților fabricate în China aici din fabrica noastră.