1. Inginerie și descriere tehnică a produsului
Proiectat pentru producția automată cu zero-defecte, nostruinstrument de ștanțare progresivăseria este specializată pentru carcase pentru baterii pentru vehicule electrice (EV), bare colectoare de cupru și conectori structurali complexi. Proiectat cu baze de-rigiditate ridicată din oțel pentru scule și module de inserție cu-schimbare rapidă, acest sistem de scule progresive asigură repetabilitate dimensională consecventă în ciclurile de producție de-volum mare.
2. Matricea performanței operaționale
| Categoria de performanță | Grad terminal ușor | Grad structural de sarcină grea- |
| Tipuri de materiale compatibile | Aliaj de cupru/Alama/Aluminiu subțire (0.3 - 1.2mm) | Oțel pentru automobile de înaltă-rezistență/oțel inoxidabil (1.5 - 4.0mm) |
| Material de bază pentru scule | Fontă nodulară de înaltă-tensionare / S45C | Oțel forjat pentru scule / Plăci de matriță Cr12MoV |
| Oțel perforat și cavitate | DC53 / Oțel de lucru la rece japonez SKD11 | Oțel pentru metalurgia pulberilor (ASP-23 / Vanadis 4) |
| Controlul toleranței dimensionale | Interval de ±0,008 mm | Interval de ±0,015 mm |
| Capacitate viteză cursă | Până la 450 de curse/min | 80 până la 180 de mișcări/min |
| Ciclul de întreținere standard | Măcinați din nou la fiecare 2.000.000 de lovituri | Măcinați din nou la fiecare 800.000 de lovituri |
3. Caracteristici cheie ale procesului
Inserții modulare cu schimbare rapidă-stație:Inserțiile de perforare și matriță sunt proiectate ca module de cartuș independente. Stațiile deteriorate sau uzate pot fi schimbate direct pe patul de presare fără a demonta baza matriței principale, reducând timpul de nefuncționare cu peste 70%.
Ansamblu de stripare cu arc integrat-încărcat:Folosește arcuri cu gaz de azot pentru sarcini grele-și știfturi de ghidare de precizie pentru a menține o presiune de menținere uniformă în timpul decupării și formării, eliminând deformarea-returului arcului în aliajele de-înaltă rezistență.
Senzor optic în-Monitorizare matriță:Senzorii optici și de proximitate încorporați-monitorizează alinierea alimentării materialelor, precizia pasului și blocarea melcului în timp real, oprind automat presa pentru a preveni deteriorarea sculei.
4. Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Cum previne această unealtă de ștanțare progresivă-returnarea materialului pe aliajele pentru automobile?
A:Integram stații de formare graduală în mai multe-etape combinate cu pași calibrați de monedare/restricare. Placa de stripare cu arc-încărcată aplică o forță de reținere uniformă pentru a neutraliza stresul rezidual intern în timpul procesului de formare.
Î2: Putem schimba anumite inserții de perforare fără a scoate întregul set de matrițe din presă?
A:Da. Matrița folosește un design sub-cartuș cu plăci. Tehnicienii de întreținere pot deșuruba și glisa în afară inserțiile individuale ale stației direct din lateral, fără a demonta bazele matriței superioare și inferioare.
Î3: Ce timp de livrare este necesar pentru eșantionarea prototipului și punerea în funcțiune a matriței complete?
A:Livrarea eșantionului T1 durează de obicei între 35 și 45 de zile după aprobarea proiectării instrumentelor 3D. Punerea în funcțiune completă a producției este finalizată în termen de 10 zile de la eșantionarea inițială și validarea CMM.
Î4: Ce măsuri de protecție sunt incluse pentru transportul maritim internațional?
A:Toate suprafețele active ale matriței sunt tratate cu ulei anti-rugină-pentru sarcină grea,-învelite în folie inhibitoare de coroziune-VCI și închise în lăzi de lemn fumigate certificate IPPC-personalizate, cu suporturi interne de absorbție a șocurilor-.
Tag-uri populare: instrument de ștanțare progresivă auto pentru componentele structurale ale bateriei ev, China instrument de ștanțare progresivă auto pentru componentele structurale ale bateriei ev producători, furnizori, fabrică
