Matriță de înaltă performanță pentru formarea de precizie a tablei

1. Eliminarea fisurilor și ridurilor prin controlul științific al fluxului de metal

În timpul operațiunilor severe de ambutisare adâncă, tabla suferă simultan solicitări extreme de compresiune și tracțiune. Dacă forța suportului semifabricatului este prea mică, materialul se cade, provocând șifonări urâte; dacă forța este prea mare, foaia se ciupește și se rupe la nasul pumnului.

Obiceiul nostruDraw Diesoluțiile sunt concepute folosind simularea dinamică avansată a fluxului de metal-pentru a echilibra aceste forțe opuse. Prin adaptarea precisă a presiunilor suportului semifabricat-, micro-lustruirea profilelor de sferă de tragere și aplicarea tratamentelor de suprafață extrem de rezistente la uzură-, asigurăm o deformare plastică lină și uniformă. Acest lucru vă permite să obțineți adâncimi maxime de tragere într-o singură cursă de presă, eliminând părțile despicate și reducând risipa de materii prime.

2. Desenați parametrii etapei, LDR și matricea de control al frecării

3. Tehnologii-de-moderne-pentru desenul profund impecabil

TD-Inele de tragere active acoperite:Pentru a preveni uzura, ridicarea metalului{0}}și zgârierea suprafeței (în special pe oțel inoxidabil SUS304), aplicăm tratament de difuzie termică (TD) inserțiilor noastre active. Acest lucru creează o barieră de carbură de vanadiu (duritate HV 3000+) care reduce frecarea și elimină necesitatea de uleiuri scumpe de ștanțare cu-vâscozitate ridicată.

Distribuitoare cu suport de azot variabil-:Piesele adânci necesită forțe de reținere diferite în diferite etape ale cursei presei. Construim sisteme personalizate de colectoare de azot în bazele noastre inferioare ale matriței. Acest design oferă o forță de strângere mare și echilibrată la atingerea inițială și gestionează dinamic presiunea pe măsură ce metalul curge în cavitate.

Mărgele de tragere măcinate optic:Pentru formele asimetrice sau ne-cilindrice, fluxul de material trebuie limitat în anumite zone și accelerat în altele. Folosim mărgele de tragere CNC-șlefuite,-lustruite optic pentru a direcționa ușor tabla, asigurând o distribuție uniformă a tensiunii și prevenind defecțiunile locale.

Integrarea inserției de bronz Ampco:Pentru zonele critice de desen în care este necesară perfecțiunea absolută a suprafeței, integrăm inserții specializate din aliaj de bronz Ampco. Proprietățile naturale de auto-lubrifiere ale acestui material premium previn complet zgârieturile și urmele de zgârieturi pe suprafețele vizibile ale panourilor.

4. Întrebări frecvente tehnice pentru operațiunile de ștanțare și managerii de calitate

Î1: Cum determinați numărul optim de pași de desen (stații) pentru partea noastră adâncă?

A:Folosim software-ul de--modernitate-de simulare a formarii metalelor (AutoForm/DYNAFORM) în timpul fazei de proiectare. Analizând limita de curgere a materialului și exponentul de întărire la deformare, calculăm raportul de tragere limită (LDR) pentru a determina dacă o singură trecere-pas este suficientă sau dacă sunt necesare stații de retrasare progresivă pentru a preveni despicarea.

Î2: Putem trece tabla de aluminiu pre-vopsită sau lustruită prin matrițele dvs.?

A:Da. Pentru metale pre-finisate sau foarte reflectorizante, luăm în oglindă-toate razele de lucru pentruRa < 0,05 microniși introduceți componente de bronz auto-lubrifiante sau tampoane polimerice specializate. Acest lucru asigură că piesa finită iese din instrument cu filmul său protector sau stratul decorativ complet intact.

Î3: Cum preveniți blocarea cu vid atunci când scoateți părți cilindrice adânci?

A:Trasarea cilindrica adâncă creează un vid intern puternic atunci când poansonul se retrage, ceea ce poate deforma sau zdrobi piesa. Integram orificii de ventilație-de aer cu presiune pozitivă în interiorul perforatoarelor noastre de tragere, suflând aer comprimat în cavitate pentru a elibera piesa fără probleme pe cursa de retur.

5. Porti de calitate în mai multe-etape și logistică de expediere sigură

Înainte de împachetare, fiecare matriță de inserție adâncă este supusă unei serii de verificări stricte de calitate pentru a garanta pregătirea instantanee pentru producție:

Test de corelare a formularelor automate:Comparăm mostre fizice reale de încercare cu modelele originale de simulare digitală folosind scanere 3D cu lumină albastră-pentru a verifica distribuția grosimii și acuratețea returului.

Funcționare continuă dinamică de 1000 de curse:Efectuăm teste de rulare-pentru presele noastre de probă hidraulice cu un tonaj mare de-pentru a verifica stabilitatea pernei de azot și pentru a verifica dacă există semne de zgârieturi de metal.

Maparea forței deținătorului gol:Măsurăm distribuția presiunii pe inelul de liant pentru a asigura un control uniform al fluxului de metal și scăderi zero de presiune în timpul rulărilor cu viteză mare-.

Ambalare de export antirugină-:Unealta este acoperită cu ulei rezistent la coroziune-vâscozitate-înaltă, învelită în plastic gros-barieră de vid și înșurubat în siguranță în lăzi din oțel-consolidate, fără fumigație-. Expedierea include modele complete de asamblare 3D, scheme hidraulice, inserții de rezervă cu uzură mare-și plăcuțe alternative de tragere-de talon.

Tag-uri populare: matriță de înaltă performanță pentru formarea de precizie a tablei, China, de înaltă performanță, pentru formarea de precizie a tablei, producători, furnizori, fabrică